板式蓄熱(re)式冷(leng)卻器的應用

應用注意事項

① 板式(shi)蓄熱(re)式(shi)冷(leng)卻(que)器(qi)利用鋼板對(dui)氣(qi)體(ti)的(de)(de)吸熱(re)和(he)(he)放熱(re)作(zuo)用來調節瞬(shun)間(jian)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)氣(qi)體(ti)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度，可(ke)應用在間(jian)斷的(de)(de)、瞬(shun)間(jian)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)氣(qi)體(ti)出現的(de)(de)場合，通過把(ba)瞬(shun)間(jian)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)氣(qi)體(ti)溫(wen)(wen)(wen)度降(jiang)低(di)(di)，以(yi)達到后續凈化設施的(de)(de)要求，同時可(ke)提(ti)高(gao)(gao)間(jian)隔(ge)期間(jian)進入(ru)凈化設施的(de)(de)氣(qi)體(ti)溫(wen)(wen)(wen)度，防止(zhi)氣(qi)體(ti)溫(wen)(wen)(wen)度過低(di)(di)結露。對(dui)于連續高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)煙氣(qi)或高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)間(jian)斷時間(jian)較(jiao)長的(de)(de)除塵(chen)設施，其不能起(qi)到冷(leng)卻(que)煙氣(qi)的(de)(de)作(zuo)用。由于冷(leng)卻(que)片組(zu)有很好的(de)(de)吸熱(re)作(zuo)用和(he)(he)比較(jiao)好的(de)(de)阻(zu)火(huo)作(zuo)用，可(ke)設計成除塵(chen)系統的(de)(de)阻(zu)火(huo)器(qi)。

②在同樣氣體處理的條件下，板(ban)式(shi)(shi)蓄熱式(shi)(shi)冷(leng)卻(que)(que)器要比管式(shi)(shi)蓄熱式(shi)(shi)冷(leng)卻(que)(que)器體積小，質量輕，，應優(you)先采用板(ban)式(shi)(shi)蓄熱式(shi)(shi)冷(leng)卻(que)(que)器。

③ 根據除(chu)塵工況(kuang)以及煙氣的(de)特性，對(dui)進行計(ji)算和設(she)備設(she)計(ji)，地滿足各(ge)種除(chu)塵系統(tong)冷卻煙氣的(de)需(xu)要，同時又做到經濟合理。

④ 蓄熱(re)(re)式冷卻器(qi)(qi)計算過(guo)程中，放(fang)熱(re)(re)計算和試(shi)算是(shi)重要的(de)(de)，是(shi)冷卻器(qi)(qi)計算不可忽略的(de)(de)部分(fen)，計算結果與除(chu)塵系統(tong)操作方法(fa)和生產(chan)工(gong)藝過(guo)程是(shi)分(fen)不開(kai)的(de)(de)，要注意放(fang)熱(re)(re)過(guo)程中的(de)(de)氣體流量、溫度和放(fang)熱(re)(re)時間(jian)。

(2) 工程應用實例 某鋼焦化廠(chang)年生產能力220萬噸(dun)焦炭，設(she)有4座(zuo)55孔6m焦爐，配備 2 套 140t 干熄(xi)焦裝置，另外包括輔助設備和發電(dian)設備。兩套干熄(xi)焦爐共(gong)設一套環(huan)境除塵(chen)系(xi)統，設計(ji)總除塵(chen)風(feng)量為320000m*/h。

① 除(chu)(chu)塵系統(tong)描述。除(chu)(chu)塵系統(tong)流程(cheng)如下：干(gan)熄焦各(ge)除(chu)(chu)塵點一(yi)除(chu)(chu)塵管道一(yi)冷(leng)卻分離器(qi)(qi)一(yi)離線(xian)脈沖袋式除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)一(yi)除(chu)(chu)塵風(feng)機→消聲(sheng)器(qi)(qi)一(yi)大(da)氣(qi)。除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)捕集下來的粉塵采用(yong)刮板輸(shu)灰(hui)機送入儲灰(hui)倉內(nei)儲存，并(bing)定時用(yong)汽車運出。為了防止(zhi)儲灰(hui)倉向汽車卸(xie)灰(hui)時產生二次揚塵，在儲灰(hui)斗卸(xie)灰(hui)口處(chu)設(she)(she)有加濕(shi)裝(zhuang)置對(dui)粉塵進行加濕(shi)處(chu)理。主(zhu)要(yao)設(she)(she)備(bei)參(can)數。除(chu)(chu)塵系統(tong)主(zhu)要(yao)包括冷(leng)卻分離器(qi)(qi)、離線(xian)脈沖除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)、風(feng)機及其調速設(she)(she)備(bei)等，下面給(gei)出他們的主(zhu)要(yao)技術參(can)數。

a. 預(yu)分離冷卻(que)器(qi)。處理風量 320000m*/h；設備阻力<300Pa；進氣溫度50～150℃；出氣溫度(du)為80℃左右。

b.離線(xian)脈沖除塵器的技(ji)術參數。入(ru)口含塵濃度<5g/m（標）；煙氣溫度<120℃；煙(yan)塵為焦(jiao)粉性質等(deng)；處理(li)風量324000m /h；過濾面積4460m2；過濾風速1.2m/min；濾袋規(gui)格6165mm×6000mm；濾袋材質(zhi)為(wei)500g/m* 滌綸針刺鉆(zhan)；濾袋數量(liang) 1440條；室數為24室，6×2單元（12灰斗）；清(qing)灰方(fang)式為(wei)低壓脈(mo)沖管噴吹清(qing)灰；停風閥為(wei)24個，DC24V（帶上(shang)下位開關(guan)，得(de)電關(guan)）；脈沖閥為3英(ying)寸，120個，DC24V；灰斗(dou)振(zhen)動器12個，0.25kW，380V；噴吹(chui)壓力 0.2~0.3MPa；停風閥汽缸壓力 0.2~0.3MPa；壓縮(suo)空(kong)氣(qi)用量5m*/min；設備阻力 1200～1400Pa；除塵器效率>；漏風率<3%；卸灰(hui)閥卸灰(hui)量6～9m"/h（300×300），0.75kW；除塵器(qi)外形(xing)尺(chi)寸（長×寬×高）18m×9m×11.7m（柱(zhu)腳中心）；設備質量為160t（設(she)計參(can)考質量）。

c. 除(chu)塵風機（一臺） 除(chu)塵風機型號 DFY20F-C；人(ren)口含塵度<100mg/m"；進(jin)氣溫度(du)一(yi)5～80℃（設計(ji)溫度(du)按80℃）；進(jin)氣(qi)流量Q，=324000m/h；進氣壓力P=—5000Pa；出氣壓力 P.=500Pa；風機工(gong)作(zuo)轉速(su)n=960r/min；冷(leng)卻水量(liang)（0.4MPa）為9t/h。

d. 配套電(dian)機 (一(yi)臺）電(dian)機型號 YKK5001-6;額定功率 900kW;額定電壓10000V；電機防護(hu)等級IP44（室內）；冷卻(que)方式為空氣自冷卻(que)；電機(ji)絕緣等級為F。

e. 配套液力耦合器(qi) （一臺）型號 YOTcc 920/1000；輸入轉速 1000r/min；傳遞功率400～1170kW；調速范(fan)圍(wei)為250～960r/min，8min一次。

③ 除塵(chen)系統袋(dai)式除塵(chen)器(qi)以及冷卻器(qi)和輸灰機布置。

（3）蓄熱式(shi)(shi)冷(leng)(leng)卻(que)器外形(xing) 蓄熱式(shi)(shi)冷(leng)(leng)卻(que)器是專(zhuan)為干熄焦除(chu)塵而設計的，冷(leng)(leng)卻(que)器的一(yi)側帶有DN1800mm平(ping)衡閥，冷卻器的與(yu)出口呈90°，滿足除(chu)塵外(wai)管(guan)的(de)布(bu)置需要，同時冷卻器內設一(yi)個(ge)空腔以便粗顆粒和(he)火星的(de)分(fen)離。

除塵(chen)系統布(bu)置采用高(gao)架(jia)式(shi)，袋式(shi)除塵(chen)器(qi)和帶(dai)有大顆粒分離能力的蓄熱式(shi)冷卻(que)器(qi)設在(zai)風(feng)機(ji)房(fang)的上部，風(feng)機(ji)、電機(ji)等設在(zai)風(feng)機(ji)房(fang)內。由于高(gao)架(jia)式(shi)布(bu)置比風(feng)機(ji)、、輸灰(hui)系統(tong)全部(bu)地面布置可(ke)以節省40%的占地(di)，在(zai)(zai)占地(di)緊張的項目上普遍被(bei)采用，特(te)別在(zai)(zai)北方地(di)區(qu)適合，可以在(zai)(zai)寒冷季節風機(ji)、電機(ji)、液力耦(ou)合器(qi)等設備的正常工作。